منتجات

سيناريوهات تطبيق مزيل الرطوبة من العفن المخصص لـ PETيوفر جهاز إزالة الرطوبة هواءً جافًا بدرجة حرارة -10 درجة مئوية إلى أسطح القالب، مما يمنع الرطوبة من قوالب PET الباردة ويزيل عيوب التكثيف - وهو أمر بالغ الأهمية لإنتاج PET.1. حقن قوالب زجاجات PETللقوالب البلاستيكية المصنوعة من مادة PET للمشروبات/الأغذية (وخاصة قوالب الممر الساخن).​تبرد القوالب بسرعة عن طريق الماء المثلج (درجة حرارة السطح تقصر الدورات، مما يسبب التكثيف. يحافظ الهواء الذي تبلغ نقطة الندى فيه -10 درجة مئوية على جفاف التجاويف، وتجنب الفقاعات/البقع الباردة والحفاظ على شفافية الشكل الأولي.​2. ورش عمل PET ذات الرطوبة العاليةيستخدم في مواسم الأمطار، والمناطق الساحلية (الرطوبة >60٪)، أو الأماكن المفتوحة.حتى مع جفاف المواد الخام، تتكثف رطوبة الورشة على القوالب. يُشكّل هواء نقطة الندى -10 درجات مئوية حاجزًا جافًا، مما يمنع حدوث أي مشاكل في مظهر القالب على مدار الساعة.3. منتجات PET عالية المتطلباتللتغليف المصنوع من مادة PET الصالحة للطعام، والحاويات الشفافة، والأجزاء الدقيقة.يُفسد التكاثف المظهر ويُسبب صدأ العفن. نقطة الندى في الهواء -١٠ درجات مئوية تمنع التكاثف وتحمي العفن.4. إنتاج PET المستمر بكميات كبيرةفي التصنيع على نطاق واسع، يؤدي تبريد القالب المستمر إلى التكثيف المستمر (فشل نفخ الهواء المنتظم).​يدعم الهواء المستقر عند نقطة الندى -10 درجة مئوية الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يعزز الكفاءة بنسبة 20% ويقلل معدلات الرفض بنسبة 15%.

مقدمة موجزة عن المجفف على الطراز الأوروبي لصناعة القولبة بالحقنصُمم هذا المجفف ذو الطراز الأوروبي خصيصًا لقطاع قولبة الحقن، ويجمع بين مفاهيم التصميم الأوروبية المتقدمة وتكنولوجيا التجفيف المتخصصة. صُمم لتلبية المتطلبات الأساسية لإزالة الرطوبة من المواد الخام البلاستيكية، مما يضمن جودة ثابتة للمواد ونتائج قولبة حقن مثالية.التطبيقات النموذجيةمثالي لمشاريع قولبة الحقن التي تُنتج قطع غيار السيارات، والمكونات الإلكترونية، والأجهزة المنزلية، والأجهزة الطبية، والمنتجات البلاستيكية. وهو حل تجفيف موثوق به للحالات التي تتطلب تحضير مواد بلاستيكية عالية الجودة والثبات، مما يُحسّن إنتاجية المنتج وتماسكه.

أنوحدة التحكم في درجة حرارة قالب الزيت 2(المعروفة أيضًا باسم وحدة التحكم في درجة حرارة القالب القائمة على الزيت ثنائية الحرارة، OTCU ثنائية المنطقة) هي حل متقدم لإدارة الحرارة تم تصميمه لتقديممخرجان دقيقان مستقلان لدرجة الحرارة في وقت واحد أو بالتبديلباستخدام الزيت الحراري كوسيط لنقل الحرارة. بناءً على مزايا وحدات التحكم في درجة حرارة قوالب الزيت أحادية الحرارة، مثل القدرة على التكيف مع درجات الحرارة العالية والأداء الحراري المستقر، يدمج هذا النظام نظامي تحكم معزولين بحلقة مغلقة في وحدة واحدة. يُلبي هذا التصميم الحاجة إلى تنظيم درجة الحرارة بشكل متمايز في القوالب المعقدة أو العمليات متعددة المراحل، مما يجعله جهازًا أساسيًا في سيناريوهات التصنيع عالية الدقة وعالية الحرارة.

وحدة التحكم في درجة حرارة القالب الزيتي (يشار إليها أيضًا باسم وحدة التحكم في درجة حرارة القالب القائمة على الزيت، OTCU) هي جهاز إدارة حرارية متخصص تم تصميمه لـتنظيم درجات حرارة القالب أو القالب بدقة باستخدام الزيت الحراري كوسيلة أساسية لنقل الحرارةيتميز هذا الزيت عن نظيراته القائمة على الماء، إذ يستفيد من مزاياه الكامنة - درجة غليان عالية، وخصائص حرارية مستقرة، وضغط بخار منخفض - ليتفوق في العمليات الصناعية عالية الحرارة، حيث تعجز الأنظمة القائمة على الماء (المقيدة بدرجة غليان الماء). وباعتباره حجر الزاوية في التصنيع الدقيق، يُستخدم على نطاق واسع في معالجة البلاستيك، والصب بالقالب، وفلكنة المطاط، ومعالجة المواد المركبة، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج، واستقرار العملية، وكفاءة الإنتاج في ظروف درجات الحرارة العالية.

أوحدة التحكم في درجة حرارة القالب ذات درجتي حرارة الماءوحدة التحكم في درجة حرارة قالب الماء ثنائية الحرارة (المعروفة أيضًا باسم وحدة التحكم في درجة حرارة قالب الماء ثنائية الحرارة) هي وحدة تحكم حرارية متطورة ومتطورة تعتمد على وحدة التحكم القياسية في درجة حرارة قالب الماء. تجمع هذه الوحدة بين دائرتي تحكم مستقلتين في درجة الحرارة، تعملان بنظام الماء، مما يوفر درجتي حرارة مختلفتين ومستقرتين في آنٍ واحد أو بالتبديل. تُستخدم على نطاق واسع في سيناريوهات الإنتاج الصناعي التي تتطلب تحكمًا متعدد الأقسام في درجة حرارة القوالب، وتتميز بدقتها العالية وقدرتها العالية على التكيف.

قالب مائي وحدة التحكم في درجة الحرارة (المعروف أيضًا باسم منظم درجة حرارة القالب القائم على الماء أو وحدة التحكم في درجة حرارة القالب، MTCU) هو جهاز تسخين/تبريد دقيق للغاية يستخدم على نطاق واسع في قولبة الحقن، وقولبة النفخ، والبثق، والصب بالقالب، وغيرها من صناعات معالجة البلاستيك/المطاط. وظيفتها الأساسية هي التحكم بدقة في درجة حرارة القوالب أو المواسير عن طريق تدوير الماء الساخن أو المبرد، مما يضمن ذوبان المواد بشكل متسق، والتعبئة، والتصلب، وعمليات إزالة القالب - مما يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج، وكفاءة الإنتاج، وعمر القالب.

وحدة الجرعات الحجمية ثنائية اللون هي جهاز مساعد عالي الدقة، مُصمم لعمليات حقن البلاستيك، والبثق، والنفخ. تدمج هذه الوحدة أنظمة تغذية حجمية مزدوجة مستقلة في هيكل مدمج، مما يتيح قياس وتغذية دقيقين ومتزامنين لمادتين مختلفتين (مثل: راتنج خام مع مادة مُعاد تدويرها، أو مادة أساسية مع مادة مُضافة، أو نوعين مختلفين من الماستربات). صُممت هذه الوحدة لتحسين توزيع المواد، وتقليل النفايات، وضمان جودة المنتج، وهي أداة أساسية لتصنيع منتجات بلاستيكية ثنائية اللون ومتعددة المكونات، أو لتحسين أداء المواد من خلال مزج دقيق للمواد المضافة.

وحدة الجرعات الحجمية هي جهاز تغذية مصمم بدقة، ويُستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي، وهو مصمم أساسًا لقياس ونقل وتوزيع المواد الحبيبية أو المسحوقة أو المُكوّنة بدقة وبمعدل حجمي ثابت. وعلى عكس أنظمة الجرعات المعتمدة على الوزن (مثل وحدات الجرعات الوزنية)، تعمل هذه الوحدة عن طريق قياس حجم المواد، مستفيدةً من آليات الإزاحة الثابتة لضمان تغذية متكررة، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة لعمليات التصنيع المستمر أو على دفعات.

مقدمة عن برنامج Powerful Crusherالكسارة القوية (يشار إليها أيضًا باسم الكسارة عالية الطاقة أو الكسارة الثقيلة) هي معدات تكسير صناعية عالية الأداء مصممة للمعالجةالمواد الصلبة أو عالية الحجم أو الصلبةيصعب على الكسارات التقليدية التعامل معها. ميزتها الأساسية تكمن في قوة تكسير استثنائية، وإنتاجية عالية، وتصميم هيكلي متين، قادر على تفتيت المواد الكبيرة والصلبة والضخمة إلى جزيئات متجانسة بكفاءة، حتى في البيئات الصناعية القاسية. بخلاف المحببات منخفضة أو متوسطة السرعة التي تُعطي الأولوية للمعالجة الخفيفة، تُركز الكسارات القوية على "القوة العالية، والكفاءة العالية، والقدرة على التكيف مع الأحمال الثقيلة"، مما يجعلها لا غنى عنها لإعادة تدوير النفايات على نطاق واسع، والتعدين، ومعالجة المواد في الصناعات الثقيلة.

مقدمة عن المحبب متوسط ​​السرعةآلة التحبيب متوسطة السرعة هي عبارة عن معدات معالجة الجسيمات الصناعية تعمل على سد الفجوة بين آلات التحبيب منخفضة السرعة وآلات التحبيب عالية السرعة، حيث تتراوح سرعة الدوران الأساسية عادةً من300 إلى 800 دورة في الدقيقةتكمن ميزتها المميزة في تحقيق التوازن بين كفاءة التكسير والتعامل اللطيف مع المواد، مع الحفاظ على خصائص انخفاض توليد الحرارة وانخفاض فقدان المواد التي تتميز بها الطرز منخفضة السرعة، مع توفير كفاءة معالجة تُضاهي البدائل عالية السرعة. هذا يجعلها جهازًا مساعدًا متعدد الاستخدامات وعمليًا في الإنتاج الصناعي، ومثاليًا للحالات التي تتطلب إنتاجية عالية وحماية سلامة المواد.

مقدمة عن المحبب منخفض السرعةآلة التحبيب منخفضة السرعة هي جهاز متخصص لمعالجة المواد، مصمم لتقليل حجم نفايات البلاستيك أو المواد المقطوعة مسبقًا بشكل سلس وفعال. على عكس آلات التحبيب عالية السرعة التي تعتمد على دوران سريع للشفرات لتكسيرها بدقة، تعمل هذه الآلة بسرعة دوران منخفضة (عادةً ما بين 100 و300 دورة في الدقيقة)، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب سلامة المواد وانخفاض مستوى الضوضاء وتقليل توليد الغبار. تُستخدم على نطاق واسع في صناعات تصنيع البلاستيك (القولبة بالحقن، والبثق، والنفخ)، والتغليف، وإعادة التدوير، وخاصةً لمعالجة المواد الحساسة أو الحساسة للحرارة.

جهاز التحميل التلقائي أحادي الطور من يورو (جهاز التحميل التلقائي أحادي الطور على الطراز الأوروبي) هو جهاز متخصص وموفر للطاقة في مناولة المواد، يجمع بين معايير التصميم الصناعي الأوروبية وتقنية التغذية الكهربائية أحادية الطور. صُمم هذا الجهاز خصيصًا لسيناريوهات الإنتاج الصغيرة والمتوسطة، ويتميز بنقل آلي وخالٍ من الغبار للمواد الخام الحبيبية أو المسحوقة أو المحببة، مما يجعله أداة مساعدة فعالة من حيث التكلفة وموفرة للمساحة في صناعات مثل معالجة البلاستيك، وقولبة الحقن على دفعات صغيرة، وتغليف المواد الغذائية، والتصنيع على نطاق المختبرات.